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　　1、煙道機生產過程中煙道管出現明顯的氣孔，首先延長震動時間進行試驗排除，其次檢查是不是原料過于黏稠引起的，及時調整原料的配方及比例。

　　2、出現脫模困難，內摸間隙減小。發現這種情況要檢查模芯側幫的密封膠條，如果膠條沒有緊貼或者破損會導致泥漿進入模芯，影響收縮。解決的辦法是壓緊或者更換封條，打開內膜上蓋清理泥漿。

　　3、生產的煙道管會不均勻甚至殘缺，一般形成這種情況基本的原因是：原料過稠、震動不到位、模芯溫度過高這三種情況。過于黏稠的原料和不到位的震動會影響原料進入模具。模芯溫度過高，會讓原料接觸到模具就發生凝固，從而無法流動到整個模具中。

　　4、煙道管拉出到轉換拖車的時候過重，會影響生產的效率。造成這種情況的原因就是模芯和地板不水平，需要調整到水平狀態。具體的方法就是調整模芯和主機固定框鏈接部分下端的頂絲。