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　　水泥煙道機設備常見的故障及排除方法：

　　1.煙道管成型時漏漿。出現這種問題需要檢查煙道機的密封問題，重點檢查門幫下面的硅膠密封條。在使用過程中硅膠密封條有可能松動，要注意壓緊到位。

　　2.生產的煙道管有明顯氣孔。出現這種情況需要注意檢查是不是由于原料過稠，原料過稠會影響進料的均勻，出現氣孔甚至是煙道管分布不均勻。另外震動的時間不足也有可能會造成氣孔較多，可以實驗一下進行問題排除。

　　3.生產的煙道管不均勻甚至殘缺。導致這種情況的原因基本有：原料過稠、震動不到位、模芯溫度過高這三種情況。原料過稠和震動不到位會影響原料進入模具，這一點在出現氣孔的解決方法里面講過，就不多說。模芯溫度過高也是出現這種問題的一種原因，模芯溫度過高，原料接觸到模具就發生凝固，無法流動到整個模具中。

　　4.脫模困難，內模收縮量小。出現這種問題要檢查模芯側幫的封條，封條沒有貼緊到位或者破損會導致泥漿進入模芯內，影響收縮。解決的辦法是壓緊或者更換封條，打開內模上蓋清理泥漿。

　　5.煙道管拉出到轉換拖車的時候過重。這也是一種情況，會影響生產的效率，我們當然要排除這種故障。造成這種情況的原因就是模芯和模底板不水平，需要調整成水平狀態。具體的方法是調整模芯和主機固定框連接部分下端的頂絲。